nous collaborons étroitement avec chaque client et traitons chaque demande afin d'optimiser la qualité du produit final. Chaque détail est discuté et analysé avant la production, garantissant ainsi que chaque tube étiré respecte la norme UNI EN 12449 et toutes les spécifications convenues.
pour obtenir en continu les résultats recherchés. D’un choix rigoureux de matières premières de qualité—garanties et traçables grâce à des fournisseurs sélectionnés—à des contrôles répétés tout au long du processus de production, en passant par le choix de l’emballage le plus adapté à chaque commande (airball super, un film à bulles renforcé offrant une protection double par rapport aux standards, ou des caisses en bois fumigées), jusqu’à la sélection des transporteurs pour garantir la livraison dans les délais les plus courts : chaque détail est soigné. Cette attention garantit la FIABILITÉ, pierre angulaire attestée par des partenariats historiques avec des clients italiens et étrangers fidèles depuis plus de 40 ans.
pour une amélioration continue. Nous recevons en permanence des stimuli extérieurs : nouveaux projets (profils constituant un défi passionnant en termes de faisabilité ; tolérances strictes ; procédés exigeant des conditions particulières…), demandes de nouvelles nuances (comme les alliages sans plomb introduits avec succès) ou retours nécessitant de nouvelles voies de production afin d’améliorer certains aspects du matériau. À cela s’ajoute une curiosité qui nous pousse à rechercher et à expérimenter, grâce au soutien de nouvelles machines et TECHNOLOGIES. Nous disposons de duromètres et de machines d’essais de traction pour déterminer avec précision les propriétés mécaniques ; de micromètres et de jauges d’épaisseur numériques pour respecter les spécifications dimensionnelles. Des équipements de tréfilage de pointe—tels que des filières en widia et des revêtements CVD—assurent une calibration constante du tube et une surface lisse et brillante ; des redresseuses pour ronds et profilés garantissent une rectitude < 0,5 mm/m. Chaque innovation est évaluée et testée pour élargir en continu nos connaissances et nos possibilités.
ce qui permet un service rapide sur un marché de plus en plus exigeant.
Trafilco fabrique des tubes en laiton étiré pour l'ameublement, l'éclairage, les composants et les applications techniques. Une chaîne d'approvisionnement entièrement intégrée, des contrôles qualité continus et une finition soignée garantissent la répétabilité dimensionnelle et des délais de livraison fiables. Nous réalisons des produits sur mesure, même à partir de dessins ou d'échantillons, pour les petites comme pour les grandes séries.